PLC Engine bietet die Datenverarbeitung in Produktionsanlagen. Sie verbindet Steuerungen, Leitrechner, Datenbanken und Geräte miteinander. Sie bereitet die Daten auf, verteilt sie zwischen den angeschlossenen Systemen. Sie sammelt Daten auch über lange Zeit, wertet die aus und erstellt Übersichten für OEE Anwendungen.
Zusätzlich können alle Daten über OPC bearbeitet werden. Das sind aufbereitetete Daten, alle Daten der angeschlossenen Steuerungen und Geräte, Daten aus den angeschlossenen Datenbanken.

	Beschleunigt die SPS Kommunikation durch logische Optimierung der Anfragen. Oft betrifft diese Logik Fehlermeldungen aus den Steuerungen. Die Stördaten brauchen nur dann geholt werden wenn eine neue Störung anliegt. Ohne Eingriff in Ihr Scada System arbeitet Ihre Anlage schneller. Geringere Belastung der Steuerung mit Kommunikation ist der Grund.
	Datenaustausch zwischen Steuerungen und Geräten ohne SPS oder PC Programmierung. So gehts: PLC Engine list Daten aus einer Steuerung oder einem Gerät und schreibt die in eine oder mehrere andere Steuerungen. Daten werden normalerweise geschrieben wenn sie sich geändert haben. Mittels konfigurierbarer Trigger werden abhängige Daten nur bei Bedarf gelesen und in die andere Steuerung geschrieben. Die Daten werden falls notwendig im Format gewandelt - wichtig wenn die Steuerungen unterschiedlich sind wie Siemens S7 und Rockwell Compaxt Logix. Aufwendigere Dinge arbeiten ebenfalls: Sammeln von Daten auf einer oder mehrerer Steurungen und Geräten, die Daten aufbereiten und das Ergebnis an eine Steuerung oder ein Gerät senden. Natürlich nutzt jedes OPC fähige System diese aufbereiteten Daten ebenfalls.
	Daten sammeln und Aufbereiten. PLC Engine liest Daten aus einer oder mehreren Steuerungen. Diese Daten werden gesammelt und falls gewünscht umgerechnet oder normalisiert. Sind alle Daten eingetroffen so werden sie weitergegeben an andere Steuerungen, über OPC bereitgestellt und wenn gewünscht intern weiterverarbeitet. Während der logischen Abarbeitung sind die Datenzugriffe gesperrt. Synchrone Daten Leseanfragen auf diesen Bereich warten solange bis alle Daten angekommen sind. Konfigurierbare Fehlerbehandlungen sind möglich: Ist eine der Steuerungen nicht erreichbar so werden entweder die Daten konstant vorbelegt oder an eine angegebene Stelle in den Daten eine Fehlernummer gegeben.
	Daten mit Standard Datenbanken austauschen. Sie lesen Daten aus Steuerungen und schreiben sie - eventuell mit Umrechnungen - in Datenbanken. Ebenso können Sie Daten aus Datenbanken in Steuerungen verteilen. Die Datenbankdaten stehen auch über OPC bereit.
	Sammeln von Daten für OEE über lange Zeit in die lokale oder eine externe Datenbank. Damit erstellen Sie einfach OEE Anwendungen. Über die integrierten Webseiten zeigen Sie die aufbereiteten Daten direkt als Datenkurven. Sie können die Daten zusätzlich über OPC lesen und weiterverarbeiten. Weit zurückliegende Daten können verdichtet werden, legen Sie genau fest wann und wieviel verdichtet wird.

Funktionsumfang

• Daten aus Steuerungen und Geräten lesen und schreiben.
• Daten mit Datenbanken austauschen lesen, schreiben, aktualisieren, löschen.
• Dateien lesen und schreiben, auf Änderung überwachen, erstellen und löschen.
• Emails versenden.
• Daten über OPC UA und Classic OPC mit anderen OPC Geräten austauschen.
• Schrittketten mit Weiterschaltbedingungen für Abläufe.
• Daten weiterverarbeiten. Runden, Rechnungen, Konstanten, wandeln, neuintepretieren.
• Daten testen. AND OR XOR NOT. Vergleiche auf Gleihheit, größer, kleiner. Fließkomma Plausibilitätstest.
• Datenstrukturen verwalten, erstellen und wieder zerlegen.
• Daten sammeln. Texte zusammenfassen oder zerlegen. Binärdaten (Rohdaten) zusammenfassen oder zerlegen.
• Viele Trigger: Zeittrigger, Datenänderungstrigger, Bittrigger, Trigger beim erstellen, ändern oder löschen von Dateien.
• Unterprogramme.
• OPC UA Funktionsaufrufe behandeln.
• OPC UA Events generieren.

Online Diagnosen zur schnellen Inbetriebnahme

• Verbindungen beobachten.
• Variablen beobachten. Status, Wert, wer nutzt sie.
• Logiktabellen und deren Abläufe beobachten.
• Einzelne Variablen können separat überwacht und geändert werden (Status Variable).
• Diagnoselogger für lange Beobachtungen.

Konfiguration

Die Konfiguration erfolgt grafisch oder mit einfachen Listen.

Viele Assistenten erleichtern das Einrichten.

Das Beispiel ist ein Loggen von Barcodes mit Zusatzinformationen und einem Zeitstempel in eine CSV Datei.

Das Beispiel liest über einen Barcode die Druckdaten aus der Datenbank und sendet die an den Drucker.

Umfangreiche Diagnosen unterstützen die Inbetriebnahme. Nutzen Sie zur Inbetriebnahme die vielen Statusanzeigen.

Der Diagnoselogger erlaubt länger laufende Analysen.

Die PLC Engine Collect ist besonders geeignet zum Einsatz in Anlagen in denen Steuerungen und Geräte unterschiedlicher Hersteller verwendet werden.

Softwareschutz mit Dongle